人們用卷板機來縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率。然而，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，螺桿的打滑是一個很大的問題。特別是吸濕材料(如尼龍)，樹脂含水量高會導致卷板機螺絲打滑。此外，干燥不當會顯著降低物料的粘度，料筒內(nèi)會產(chǎn)生水蒸氣，從而減少螺桿的傳遞。因此，可以在加工前使用水分測定儀測定干燥物料的水分含量，使物料的干燥水平達到供應(yīng)商的保證值。那么我們遇到卷板機打滑應(yīng)該怎么辦呢？
　　以下是小編對卷板機打滑的分析。螺釘滑動將導致材料退化和產(chǎn)品質(zhì)量下降。當螺桿打滑時，大部分物料聚在進料口，導致不能正常輸送到注塑機末端。當螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)后退輸送物料準備下一次時，螺桿滑移會產(chǎn)生塑化段。
　　此時，螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動，但螺桿的軸向運動會停止，即發(fā)生滑移。螺桿滑移往往導致注塑前材料降解，產(chǎn)品質(zhì)量會降低(如缺料)，從而延長成型周期。
　　卷板機螺桿滑脫的原因是多方面的，可能與回壓高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋過淺、料斗規(guī)劃不合理或料斗堵塞、樹脂潤濕、樹脂潤滑過度、材料過細、樹脂和回收材料切割不公平等因素有關(guān)。
　　桶底太冷是卷板機打滑的主要原因。卷板機的槍管分為三段。在進料段，在加熱和壓縮過程中，粒料將形成一層熔融膜并粘到螺桿上。沒有這種薄膜，顆粒不容易被輸送到前端。卷板機進料段的材料須加熱至臨界溫度，以在該接合處形成熔融膜。但一般情況下，物料在進料段的停留時間很短，達不到要求的溫度。這種環(huán)境通常是在小型注塑機上產(chǎn)生的。如果停留時間太短，聚合物的熔融和包裹過程將不完全，導致螺桿打滑或失速。如果你還有其它問題想要了解，歡迎繼續(xù)咨詢我們。
小編:Cyan