卷板機磨具的表面解決技術(shù)專長是通過表面涂層，表面改性材料或復合材料解決方案來改變卷板機磨具表面的外觀，成分，分布結(jié)構(gòu)和地面應力。 自動控制表面效果。 高頻淬火過程包括蒸汽高頻淬火，電離高頻淬火和液體高頻淬火。
　　在每種類型的高頻淬火方法中，通常都有幾種類型的高頻淬火專業(yè)技能，并且可以將卷取機用于不同鋼種和鋼零件的要求。 盡管有許多新的專業(yè)技能致力于卷板機磨具的表面效果的開發(fā)，但在卷板機模具生產(chǎn)中更多應用的關(guān)鍵是高頻淬火，氮化和硬質(zhì)底膜沉積。
　　卷板機
　　為了增加薄膜鋼表面的熔融抗壓強度，卷取機進行了各種增強的CVD和PVD專業(yè)技術(shù)。 硬底膜沉積專業(yè)技術(shù)首先應用于效果好的物品（NC刀片，切割器，測量儀器等）。 作為標準加工技術(shù)，各種CNC刀片已涂有硬質(zhì)底膜。 在當今的專業(yè)技能標準下，硬底膜沉積專業(yè)知識（關(guān)鍵是機械和設(shè)備）的成本相對較高，并且仍然僅適用于一些細致且使用壽命長的制版廠。
　　如果采用使淬火和回火管理中心成形的方法，則可以大大降低涂覆硬層膜的成本。 如果使用大量的卷板機研磨工具，所有人員都可以開發(fā)出中國生產(chǎn)水平的卷板機模具。 從表面溶液法可以分為：有機化學法，物理法，物理法和機械設(shè)備法。 如今，硬底膜沉積的專業(yè)技能比CVD和PVD更成熟。